为医疗行业提供个性化、高精度的3D打印解决方案
助力医疗器械创新与精准医疗发展
Real Cases Demonstrating XIHE's Professional Expertise in Medical Field
A top-tier hospital treated a patient with an 80 cm² irregular cranial defect. Using high-precision CT scan data, XIHE's team employed green laser selective melting technology with medical-grade Ti6Al4V titanium alloy to 3D print a personalized repair implant. The implant featured a biomimetic trabecular structure design, reducing weight while promoting tissue integration. Post-operative results showed excellent bone integration and natural head contour restoration.
某知名骨科医疗器械企业委托希禾增材开发新一代脊柱融合器产品。传统融合器由实心钛合金加工而成,骨长入效果有限,患者平均需要6-8个月才能实现完全融合。希禾材的研发团队通过拓扑优化设计,创建了孔隙率60-70%、孔径400-600微米的三维多孔结构,这一参数范围最接近人体松质骨的力学特性。采用绿激光选区熔化技术打印的融合器,不仅保证了足够的机械强度,多孔结构还为骨细胞的迁移、增殖和血管长入提供了理想的微环境。经过临床试验,使用该融合器的患者平均融合时间缩短4-5个月,融合成功率从85%提升至96%。
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严格筛选的生物相容性材料,符合医疗器械行业标准

纯铜是一种具有优异导电和导热性能的金属材料。通过绿激光3D打印技术,可以实现复杂结构的高精度制造,特别适合电子散热、电力传输等对导电导热性能要求极高的应用场景。

锡青铜具有优异的导电性、高强度和高弹性,是制造精密电气部件和耐磨结构件的理想材料。通过3D打印技术可以实现复杂几何形状的制造。

铜铬锆合金结合了高强度、高导电性和优异的耐高温性能,特别适合高温工况和模具制造。材料具有良好的热稳定性和机械性能。

AlSi10Mg铝合金具有优异的轻量化特性和高强度比,广泛应用于航空航天和汽车轻量化领域。材料具有良好的加工性能和表面质量。
6061铝合金具有高强度和优异的耐腐蚀性能,是制造结构件和机械零部件的常用材料。通过3D打印可以实现复杂结构的一体化成型。
Ti6Al4V钛合金具有高强度、低密度和优异的生物相容性,是航空航天和医疗植入物的理想材料。材料具有良好的耐腐蚀性和生物安全性。
专业的医疗级3D打印技术,确保产品质量与患者安全
采用绿激光技术,实现微米级精度控制,满足医疗器械严格的尺寸要求,确保植入物与患者解剖结构完美匹配
使用医疗级钛合金、不锈钢等生物相容性材料,符合ISO 13485医疗器械质量管理体系和FDA认证标准
基于患者CT/MRI扫描数据,快速制造个性化植入物、手术导板和解剖模型,缩短手术时间,提升治疗效果
建立完整的生产过程记录和质量追溯体系,每个部件都有唯一标识,确保产品可追溯性和医疗安全
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